PE鋼絲骨架復合管連接工藝展示

PE鋼絲骨架管

?PE鋼絲骨架管又稱SRTP管。

?鋼絲網骨架管是鋼絲網骨架塑料復合管的一個行業叫法簡稱，是一款改良過的新型的鋼骨架塑料復合管。

?這種管材是用過塑后的高強度鋼絲交叉紡織成網做骨架和熱塑性塑料聚乙烯融合而成，鋼絲纏繞網作為聚乙烯塑料管的骨架增強體，以高密度聚乙烯(HDPE）為芯管基體，采用高性能的HDPE改性粘結樹脂將鋼絲骨架與內外層高密度聚乙烯緊密連接在一起，使之具有優良的復合效果。因為有了高強度鋼絲增強體被包覆在連續熱塑性塑料之中，因此這種復合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點而有保持了鋼管和塑料管各自的優點。

一、施工準備

材料準備：管件、管材、卷尺鐵錘手板葫蘆，10千瓦發電機。

機具準備：角磨機，百葉打磨片，直磨機帶柄百葉磨頭。

技術準備:  對技術人員進行交底，在保證的前提下進行施工。

人員準備：用卷尺測量并記錄管件承插深度，在管材上標記出需要插入管件的深度，即為需要打磨的區域，將百葉打磨片裝配到角磨機上，用角磨機打磨管材標記區域，打磨深度以0.1-0.3毫米為宜，打磨完成后再次劃出承插深度線并用干凈塑料袋包裹備用，以保持打磨區域干凈，干燥。用直磨機打磨管件加熱絲區域，打磨深度以0.1-0.3毫米為宜，完成后同樣用干凈塑料袋包裹備用。

注意：打磨好的管材，管件，需要在4小時內裝配，并于當天焊接完成，裝配好但未焊接的管件，經水或其他污物浸泡后，需要重新打磨裝配才能焊接，否則將導致焊接不良而出現滲漏。

工人首先使用角磨機對管件內壁加熱區域和管材的承插處進行打磨，打磨深度以0.1-0.3毫米為宜，然后使用酒精擦拭，提高管件與管材在密閉性。

二、管件與管材連接

使用鐵錘墊上厚木板將管件敲進去，直至管材端面到承插深度標記位置為止。

三、管材連接

用卷尺和記號筆標記需要插入管件深度，使用兩臺手板葫蘆在180°方向對稱用力，緩慢、平穩的拉入管件內，在另外一端墊上木板，使用錘子將其敲入標記位置。

四、管道電熔

在將管材與管件對接完成后，使用電熔機將管材與管件焊接完成，時間一般控制在15分鐘。注意：裝配過程及焊接之前，承插區域要保持清潔。

五、溝槽開挖

使用機械開挖時，應保留0.2m應用人工清槽。有地下水時，應進行施工降水以保證干槽施工，降水深度在基坑（槽）范圍內不小于基坑（槽）底面以下0.5m，當降水不利地基被擾動應進行地基處理。

六、管溝回填

?從管底基礎頂至管頂以上0.5m范圍內的溝槽回填材料，用粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂。

?管道敷設基礎中心角2a范圍內必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸處，不得用土或其他材料填充。

七、管道標記

?管道全線在管道上方300mm處設置400mm寬的塑料標識帶，回填時一并埋設。

?埋地管道每隔100m設置L×B×H=150mm×150mm×1000mm管道標識樁，標明下有輸水管道。

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